鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝常見涂裝弊病及預(yù)防措施

目前鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝施工畢竟還是以人工施工操作為主，在施工過程中，肯定會多多少少存在一些涂裝弊病，筆者對鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂裝中主要常見的涂裝弊病進(jìn)行原因分析、處理以及預(yù)防措施探析。

01 流掛

流掛

02 漏涂

主要產(chǎn)生原因：自檢不到位，員工缺少責(zé)任心。

漏涂

處理方法：及時檢查，進(jìn)行補(bǔ)涂。

糾正預(yù)防：加強(qiáng)員工質(zhì)量意識教育，提高過程自檢能力。

03 明顯刷痕

主要產(chǎn)生原因：（1）：刷涂時，涂料黏度過大；（2）刷子毛過硬或者刷子被多次使用，已經(jīng)磨損；（3）刷涂后，未及時抹平、修整到位；（4）被涂物表面溫度或者環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)速度太快；（5）涂料流平性能不佳。

刷痕

04 橘皮

橘皮

05 涂層表面發(fā)白

主要產(chǎn)生原因：（1）相對濕度大，涂層沒有干透，雨、霧或者冷凝等水分沉積在未干透的涂層表面；（2）稀釋不當(dāng)；（3）胺固化劑過多，使涂膜表面活化，與空氣中的水分反應(yīng)，導(dǎo)致漆膜表面上顏色的改變和出現(xiàn)油狀的微光（胺白化）。   

涂層表面發(fā)白

06 針孔

針孔

07 色差

主要產(chǎn)生原因：（1）噴漆設(shè)備或者使用的刷子（輥筒）殘留有未清洗干凈的油漆；（2）在油漆內(nèi)加了不干凈的稀釋劑；（3）油漆用錯；或者固化劑與基料攪拌不充分；或者油漆稀釋過度；（4）同一種油漆，不同批號，油漆本身存在的色差。

色差

處理方法：打砂紙、清潔，重新復(fù)涂。

糾正預(yù)防：（1）保證噴漆設(shè)備或刷子等工具清潔；（2）油漆調(diào)節(jié)黏度，需要加入正確的、干凈的稀釋劑；（3）正確的油漆、正確的配比與攪拌；（4）通知技術(shù)服務(wù)，協(xié)助處理。