鍍鋅件涂裝底漆選擇技巧（轉）

鍍鋅件因為具有很厚的鍍鋅層，使得材質更加致密、堅硬、活潑，能夠起到隔離、屏蔽及防腐蝕的作用。其特出的陰極保護功能可以保護鋼鐵不受腐蝕，大大的延長了鋼鐵材料的使用壽命。鍍鋅件除了傳統(tǒng)的建筑、制造業(yè)應用領域外，在新能源、環(huán)保等新興領域的應用也不斷擴展。例如光伏發(fā)電領域的太陽能支架部件；環(huán)保領域的污水處理設備及垃圾處理設備等，這些新應用領域的發(fā)展將為鍍鋅件市場帶來新的增長點。

隨著鍍鋅件的更多更廣的工程應用，鍍鋅件已經(jīng)不單純止于防腐蝕功能，還需要滿足裝飾及辨識效果，如消防鍍鋅管涂刷大紅漆，自來水鍍鋅管涂刷綠色漆等。因此，鍍鋅件涂裝越來越受到防腐界重視；但是鍍鋅件表面涂裝有其獨特的工藝要求，不同于普通的鋼鐵防腐蝕涂裝，特別是對于涂裝底漆材料的選擇尤為重要。鍍鋅件涂裝底漆選擇合理正確可以保證涂層結合牢固，經(jīng)久耐用；而鍍鋅件涂裝底漆選擇不合理，甚至是錯誤的，將會導致涂層鼓泡、翹皮、剝落、脫層，直至失去保護裝飾的作用，影響美觀及6S管理，并造成經(jīng)濟損失。

鍍鋅件對于涂裝材料，特別是底涂材料的選擇比起碳鋼基層對于涂層材料的選擇要嚴格，主要是這種有色金屬鍍層的特性決定的，其對底涂層材料的選擇原因主要有以下幾點：
1.鍍鋅件表面鍍鋅層在空氣中會被氧化，氧化后的主要產(chǎn)物就是鋅鹽。鋅鹽這種物質結構比較松散，不利于底漆的附著，直接導致普通油漆很難牢固的與基材結合，因此要選擇適應這種松散性物質的底漆。
2.鍍鋅件表面的鋅是兩性金屬（既能和酸反應也可以與堿反應），其與油性涂料中的脂肪酸或者其他一些活性成分發(fā)生皂化反應，產(chǎn)生脂肪酸鋅，這種物質呈現(xiàn)白色膨松粉狀形態(tài)，導致涂層和鋅表面層之間失去結合力，例如傳統(tǒng)的醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆及丙烯酸漆等都不能直接涂刷于鍍鋅件表面，否則會造成大面積翹皮、脫落質量事故。因此選擇不發(fā)生皂化反應的底漆是關鍵。
3.熱鍍鋅鍍鋅件層表面比較光滑，普通底漆根本很難附著于基材表面，因此選擇高附著力的底漆非常重要。

究竟選擇什么樣的鍍鋅件涂裝底漆才能夠確保附著力，保持涂層的有效功能？根據(jù)防腐蝕實際應用來看，鍍鋅件傳統(tǒng)的涂裝底漆為磷化底漆和鋅黃底漆及一些環(huán)氧底漆。鋅黃底漆可以與一些不銹鋼、鋁合金、鋁板，鍍鋅板等有色金屬發(fā)生化學反應，形成較強的化學鍵，很好的附著于基層表面，不易脫落；而磷化底漆主要是通過在金屬表面形成一層磷化膜來增強后續(xù)涂層與金屬表面的的附著力。磷化底漆具有一定的粗糙度和化學活性，利于后續(xù)涂層的更好附著，可以說磷化底漆是一種過渡層（膜厚大約5-10μm）。鋅黃底漆和磷化底漆相比，鍍鋅件抗腐蝕能力是鋅黃底漆比磷化底漆強，通過拉拔器測試鋅黃底漆、磷化底漆與鍍鋅件的附著力，鋅黃底漆與鍍鋅件附著力大約在5-8Mpa之間，而磷化底漆只有3-6Mpa之間，因此鋅黃底漆在耐腐蝕能力及與鍍鋅件或者其他有色金屬表面的附著力優(yōu)勝于磷化底漆。即使這兩種傳統(tǒng)的底漆非常適應鍍鋅件涂裝要求，但是也存在一些缺陷，如涂裝前需要對鍍鋅件表面進行打磨或者輕微的噴砂處理，這樣就會磨損掉一部分鋅保護層，破壞或者削落了自身的防銹能力。此外還會產(chǎn)生酸類物質如磷酸、鋅鉻酸，與鋅反應的同時也消耗了金屬鋅，導致鍍鋅件表面鍍鋅層的保護作用大大降低，縮短了鍍鋅件的使用壽命。

隨著有色金屬涂層材料的技術發(fā)展，特別是鋅基層表面涂料的廣泛應用，新材料新工藝也是突飛猛進。近幾年，工業(yè)涂料研發(fā)人員和防腐蝕施工技術人員不斷對鍍鋅件涂裝底漆的適應性，耐蝕性及高附著力進行探索、實踐和創(chuàng)新，終于實現(xiàn)了表面無需打磨進行粗糙處理（需要簡單去污）而直接涂刷底漆目的，而且耐蝕性能及附著力遠遠高于傳統(tǒng)的鋅黃底漆和磷化底漆。如海虹15553雙組份環(huán)氧涂料（含有磷酸鋅）可以在-10℃環(huán)境溫度下固化，固化后可以形成柔韌性和附著力良好的漆膜，具有良好的耐磨性和耐沖擊性，適用于中等至嚴重腐蝕環(huán)境下的鍍鋅件表面，無需進行打磨粗糙處理，附著力遠遠超過相關標準要求的5Mpa，達到了13MPa。STWD生產(chǎn)的8008雙組分耐陰極剝離金屬專用聚脲底漆（以聚脲/聚氨酯樹脂和高分子材料為主要原料）可以在不銹鋼、鋁材、鋅材等有色金屬表面涂覆。其附著力達到了11.5Mpa，還能夠耐50%的硫酸、15%鹽酸、50%氫氧化鈉等腐蝕介質，可以在-5℃~+35℃環(huán)境溫度下施工。該公司的另一款產(chǎn)品969金屬節(jié)能防腐涂料，屬于有色金屬低表面處理涂裝材料，可直接施涂于金屬工件的表面，特別適合鍍鋅件表面涂裝而且實現(xiàn)底面一體化。969金屬節(jié)能防腐涂料與鋼基材附著力達到8MPa，超過國家相關標準5Mpa附著力的規(guī)定要求。有關鍍鋅件涂裝底漆除了傳統(tǒng)材料外，市場上面出現(xiàn)很多性能優(yōu)異的鋅基層專用商品級底漆，不限于上述幾種底涂料，防腐蝕施工技術人員在實際應用中可以根據(jù)具體情況進行選擇應用。當然任何一款涂料在涂裝前必須進行多次的小樣試驗，確認最佳的并且符合本項目質量要求的各項指標后才能大范圍使用，避免造成大面積質量缺陷和嚴重的經(jīng)濟損失。

    
目前鍍鋅件市場規(guī)模較大，并且呈現(xiàn)一定的增長態(tài)勢，特別在光伏支架、環(huán)保設備、溫室大棚骨架、車用襯板、消防設施、輸電線塔、通信設施、市政給排水等應用領域需求量發(fā)展迅猛。我國鍍鋅件行業(yè)市場規(guī)模量較大并且具有代表性的材料有鍍鋅管和鍍鋅板。據(jù)資料顯示：2023年我國熱鍍鋅鋼管市場規(guī)模已達39億元，并且年復合增長率超過10%，據(jù)預測，2024年熱鍍鋅鋼管市場規(guī)模約為117億元。鍍鋅板方面，2024年6月我國鍍鋅板累計產(chǎn)量1342萬噸，累計銷量1335萬噸，分別同比增長9.6%和8.5%。如此規(guī)模的市場將會促進鋅基材涂裝底漆的快速發(fā)展，特別是能夠激發(fā)工業(yè)漆研發(fā)人員開發(fā)出性能更加優(yōu)異、價格更加合理，并且具有低表面處理功能的鍍鋅件涂裝底漆。筆者預測，隨著鍍鋅件應用領域不斷擴大和外延，與其配套的底漆市場前景廣闊，空間巨大，尤其是“底面合一”功能型底漆將會在鍍鋅件防腐蝕、裝飾、標志、辨識等諸多應用領域盡展風采，勢不可擋。