說(shuō)說(shuō)IPN8710 飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料(轉(zhuǎn)）

飲用水設(shè)備如飲水艙、儲(chǔ)水罐、供水管道、水塔、水箱（主要是鋼鐵結(jié)構(gòu)）等防腐材料有水泥砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、大漆等幾種符合衛(wèi)生安全條件的產(chǎn)品。當(dāng)今，這幾種產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足快速發(fā)展的社會(huì)化需求，隨著工業(yè)涂料技術(shù)的突飛猛進(jìn)，IPN8710飲水專(zhuān)用防腐蝕涂料于1987年10月正式研制成功并推向市場(chǎng)，成為飲水級(jí)別具有綜合防腐蝕性能的衛(wèi)生安全涂料中最重要的典型代表。

IPN是英文interpenetrating polymer networks的縮寫(xiě)，中文翻譯為互穿網(wǎng)絡(luò)。60年代初期，是由J.R.Millar提出來(lái)的一個(gè)概念，在這類(lèi)高分子材料中，兩種不同的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)互相貫穿，形成宏觀上均勻，微觀上可能分相的共混體系。這種互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能，并同時(shí)具有兩種共聚物的特點(diǎn)，起到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的相輔相成的作用，是當(dāng)今高分子材料研究開(kāi)發(fā)并且迅速發(fā)展的熱點(diǎn)材料之一，被業(yè)界稱(chēng)為高聚物“合金”。

IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料主要特點(diǎn)有：涂層固化后無(wú)毒，無(wú)刺激性，對(duì)飲用水無(wú)任何污染，耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)，防銹性能優(yōu)異；涂層干燥快，對(duì)金屬、陶瓷、混凝土等基層具有極強(qiáng)的粘結(jié)力，涂層硬度高，具有很好的柔韌性，而且耐沖擊性好，耐磨性強(qiáng)；涂料固體含量高，一次性可以厚涂，節(jié)省工時(shí)，涂料為雙組分油性材料，可在低溫-10℃環(huán)境下固化，現(xiàn)場(chǎng)施工非常簡(jiǎn)單方便；刷涂、滾涂、噴涂工藝方法皆可。IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料衛(wèi)生安全性符合原衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定”中關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求（批準(zhǔn)文號(hào)：衛(wèi)水字（2000）第0091號(hào)）。IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料由甲乙組分組成，甲組分由樹(shù)脂和引發(fā)劑組成；乙組分由活性單體，催化劑組成。甲乙組分混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成一種特殊的互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，并且產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)涂料形成網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)后使得涂膜具有更好更優(yōu)的綜合性能，如耐酸、耐堿、耐鹽，高附著力、柔韌性、抗?jié)B性及化學(xué)惰性等諸多優(yōu)點(diǎn)。

IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料施工工藝基本與普通的防腐蝕涂料相似，即表面處理和涂裝成型。當(dāng)基層為金屬（鋼鐵）結(jié)構(gòu)時(shí)，需要對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行除銹處理，方法為手工機(jī)械打磨和干或者濕噴砂，質(zhì)量達(dá)到GB 8923規(guī)定的St3級(jí)和Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求，并且粗糙度40-75μm之間。經(jīng)過(guò)除銹處理的金屬表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂覆IPN8710底漆。當(dāng)基層為混凝土或者水泥結(jié)構(gòu)時(shí)，可以使用地坪打磨機(jī)或者手磨機(jī)將水泥混凝土表面打磨露出毛細(xì)孔并且清理干凈灰塵和雜質(zhì)，然后再涂覆IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料底漆。也可以將IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料底漆配合耐蝕粉料，攪拌均勻代替膩?zhàn)优握移剿嗝鎸?，充分干燥后繼續(xù)打磨清理平整即可。IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料底漆和面漆必須嚴(yán)格按照比例計(jì)量配比，充分混合均勻并且靜置5-10分鐘進(jìn)行反應(yīng)熟化，熟化后的涂料應(yīng)在5小時(shí)之內(nèi)用完。施工時(shí)可以刷涂、滾涂、噴涂，采用不同的方法要調(diào)整不同的粘度，調(diào)整涂料粘度必須使用專(zhuān)用的稀釋劑，最大用量不得超過(guò)涂料質(zhì)量的5%，嚴(yán)禁使用醇、香蕉水、汽油等稀釋IPN8710涂料。施工時(shí)，下一道涂層應(yīng)在上一道實(shí)干后才能涂裝，如果涂層擱置時(shí)間過(guò)久（如大于7天），必須對(duì)涂層表面進(jìn)行打磨拉毛處理才能進(jìn)行下一道涂裝。當(dāng)涂層需要鋪貼玻璃纖維布加強(qiáng)時(shí)，要保證布網(wǎng)眼浸滿IPN8710涂料，飽滿無(wú)漏，不“露白”。所有普通型或者加強(qiáng)型的涂層完工后，需要自然養(yǎng)護(hù)10天后方能投入使用。特別需要注意的是，當(dāng)施工溫度低于-10℃，高于40℃，或者相對(duì)濕度>80%時(shí)，不建議施工作業(yè)，施工時(shí)嚴(yán)禁一切火種。IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料涂層構(gòu)造一般為2底2面（底漆每道厚度大約40-60μm面漆每道厚度大約40-60μm），總厚度200μm以上，加強(qiáng)級(jí)為2底3面，總厚度250μm以上，如果需要玻璃絲布加強(qiáng)總厚度則根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。施工中發(fā)現(xiàn)IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料涂層缺陷應(yīng)該及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)也分表面處理和涂裝兩個(gè)部分，其表面處理及涂裝要求方法與原涂裝方法一致，并且保持一定的美觀性。

IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料已經(jīng)被大量的應(yīng)用于石化、石油、海上平臺(tái)、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、自來(lái)水管道、給水構(gòu)筑物等內(nèi)外壁防腐，是飲水防腐蝕涂料最為經(jīng)典的產(chǎn)品；在盛裝燃料油、汽油金屬容器、混凝土容器內(nèi)壁及游泳池混凝土表面防腐涂裝也是非常廣泛。IPN8710飲水設(shè)備專(zhuān)用防腐蝕涂料繼1987年進(jìn)入飲用水設(shè)施防腐領(lǐng)域后，防腐蝕涂料研發(fā)人員先后又開(kāi)發(fā)了IPN8710化工大氣防腐蝕涂料、煤氣柜防腐蝕涂料、埋地管道防腐蝕涂料、儲(chǔ)油罐防腐蝕涂料等系列重防腐蝕涂料產(chǎn)品。其應(yīng)用領(lǐng)域已延伸至發(fā)電、化工、化肥、醫(yī)藥、船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)?？梢哉f(shuō)一款最初為飲用水設(shè)備防腐研發(fā)的網(wǎng)絡(luò)互穿高分子聚合物涂料已經(jīng)不限于飲用水領(lǐng)域；而是正在逐漸的朝著其他領(lǐng)域重防腐方向發(fā)展。這種一款多能的產(chǎn)品和無(wú)限外延的應(yīng)用性能應(yīng)該引起我們防腐蝕技術(shù)人員關(guān)注和重視。特別是當(dāng)今工業(yè)重防腐涂料供大于求的內(nèi)卷環(huán)境下，怎么突破傳統(tǒng)產(chǎn)品在小眾應(yīng)用領(lǐng)域向多領(lǐng)域應(yīng)用延伸，拓展或者將固有產(chǎn)品的“內(nèi)圈運(yùn)行”實(shí)現(xiàn)“外圈運(yùn)行”成為工業(yè)重防腐涂料迫在眉睫的關(guān)鍵性問(wèn)題，筆者也拭目以待解決這個(gè)問(wèn)題的方法和措施的出現(xiàn)。