熱鍍鋅與冷鍍鋅：有什么區(qū)別？

熱鍍鋅與冷鍍鋅：有什么區(qū)別？
1742 年，一位名叫 Melouin 的化學(xué)家發(fā)現(xiàn)，可以通過將鋅涂層浸入熔融鋅中來將其涂在鐵上。這一發(fā)現(xiàn)引發(fā)了整個(gè)科學(xué)界的研究熱潮，并為振興奠定了基礎(chǔ)。1780 年，意大利物理學(xué)家 Luigi Galvani（該過程的命名人）觀察到兩種不同金屬之間的接觸導(dǎo)致電流流動(dòng)。

什么是鍍鋅？
在最簡單的形式中，鍍鋅是指在金屬（通常是鋼或鐵）表面涂上鋅涂層。它主要用作防止腐蝕的保護(hù)措施，進(jìn)而延長受保護(hù)金屬部件的使用壽命。當(dāng)正確應(yīng)用于鋼表面時(shí)，鋅涂層提供兩種主要類型的保護(hù)：屏障保護(hù)和電流保護(hù)。

熱鍍鋅是最常見的鍍鋅形式之一。這個(gè)過程需要通過將鐵或鋼物體浸入溫度約為 840°F (449°C) 的熔融鋅浴中來對其進(jìn)行涂層。一旦從鍍液中取出，鐵或鋼外部的鋅涂層就會(huì)與大氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成氧化鋅 (ZnO)。

氧化鋅進(jìn)一步與二氧化碳反應(yīng)形成稱為碳酸鋅 (ZnCO 3 )的保護(hù)層。這種暗淡的灰色薄膜相對穩(wěn)定，緊緊地附著在鐵或鋼的表面。在熱浸鍍鋅中，鋅化學(xué)結(jié)合并成為被保護(hù)鋼的一部分。

雖然熱浸鍍鋅的概念看似簡單，但該過程包含幾個(gè)關(guān)鍵步驟（圖 2）。鋼材首先經(jīng)過三個(gè)清潔階段，為鍍鋅做好表面準(zhǔn)備；這些是脫脂、酸洗和助熔。脫脂用于去除污垢、油和其他有機(jī)殘留物；弱酸浴或酸洗，蝕刻鋼并去除氧化皮和氧化鐵；助熔劑進(jìn)一步去除任何氧化物，并在鋼上涂上一層保護(hù)層，防止在鍍鋅之前在鋼表面上形成更多的氧化物。

冷鍍鋅
冷鍍鋅只是將富鋅涂料涂在鋼元件表面以保護(hù)其免受腐蝕。因此，“冷鍍鋅”一詞在涂料行業(yè)的一些專業(yè)人士中被認(rèn)為是用詞不當(dāng)。

鋅漆可以通過刷子、滾筒、噴槍等方式進(jìn)行涂裝。涂層也可以通過電鍍鋅方法進(jìn)行涂裝。由于存在粘合化合物，冷鍍鋅中使用的富鋅涂料與傳統(tǒng)涂料不同。這些粘合劑允許鋅與鋼機(jī)械結(jié)合，以提供有效的保護(hù)水平。