金屬防腐涂層對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性機(jī)理分析

防腐涂層對(duì)腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性是指化學(xué)上既不被介質(zhì)分解，也不與介質(zhì)發(fā)生有害的反應(yīng)；物理上不被介質(zhì)溶解或溶脹。

大多數(shù)防腐蝕涂層只用于中性至微堿性的含水介質(zhì)和極性較低的有機(jī)溶劑中。經(jīng)過(guò)加強(qiáng)和加厚的涂層體系，也有能長(zhǎng)期耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)作用的。

一 水

水是最常遇到的腐蝕介質(zhì)，除了其本身對(duì)于高聚物有水解和滲透破壞作用，還與存在的其他物質(zhì)起協(xié)同破壞作用。

水對(duì)涂層的滲透認(rèn)為是通過(guò)吸附、溶解、擴(kuò)散、毛細(xì)管吸引的過(guò)程。

吸附和溶解與作為漆基的高聚物中所含的極性基團(tuán)和可溶性成分有關(guān)；擴(kuò)散和毛細(xì)管吸引與聚合物鏈節(jié)的活動(dòng)性、涂層的孔度以及浸出孔度有關(guān)。

可溶性成分包括小分子單體、滯留溶劑、外來(lái)污染物以及高聚物的降解物。涂層的孔度包括涂層的針孔以及高聚物分子之間和大分子內(nèi)部存在的氣孔。其中，針孔來(lái)自不理想施工，而氣孔決定于高聚物的分子結(jié)構(gòu)、交聯(lián)密度和排列狀態(tài)等，是涂層固有的。

因此，涂層的滲透不可能絕對(duì)的避免。

提高涂層對(duì)水介質(zhì)的抗?jié)B透性，除了高聚物類(lèi)型的選擇、減少極性物質(zhì)的含量、提升涂裝質(zhì)量外，顏料的應(yīng)用也有很大影響。

顏料的品種、用量、分散度和粒子的幾何形狀都會(huì)對(duì)漆膜的抗水滲透性有很大影響。

當(dāng)涂層中顏料少于臨界顏料體積濃度（CPVC）時(shí)，水通過(guò)顏料粒子之間的基料滲透；大于此濃度時(shí)，便會(huì)更快的通過(guò)顏料粒子之間的空隙擴(kuò)散。

惰性的片狀顏料在涂層中起著擋板的作用，可以延緩水分對(duì)漆膜的滲透。

二 酸

無(wú)機(jī)酸對(duì)涂層的作用主要是使涂層中高聚物的某些極性基團(tuán)水解，在雙鍵處發(fā)生加成反應(yīng)和異構(gòu)化，還能溶解和分解涂層中的顏料和添加劑，最終使涂層失去保護(hù)作用。

有機(jī)酸由于對(duì)高聚物還有溶脹和溶解作用而加速有害反應(yīng)的進(jìn)行，使侵蝕作用更為強(qiáng)烈。

三 堿

堿溶液的作用主要是水解，并與高聚物中的酸性基團(tuán)成鹽，使涂層更加親水，甚至泡脹軟化。

四 鹽

鹽溶液的破壞在于增大了離子濃度，而離子的滲透引起涂層電阻下降，有些離子——如氯離子和硫酸根離子，還會(huì)在漆膜底部干擾緩蝕顏料的作用，促進(jìn)涂層下金屬腐蝕。

從耐腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性來(lái)看，碳鏈高聚物比雜鏈高聚物要好；碳鏈上的氫原子被氟、氯原子取代（如氟樹(shù)脂）更好；飽和度高、極性小的比含有雙鍵的極性基團(tuán)多的要好。