各儲罐防腐相關(guān)標準推薦的涂層設(shè)計及厚度

2020-05-08 01:28:03 hualin

一、 SY 0007-1999《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》

指出“內(nèi)壁按介質(zhì)腐蝕性分極標準、外壁按大氣腐蝕性分極標準，選擇合適的防腐材料和結(jié)構(gòu)做好覆蓋層”。未明確規(guī)定所采用的品種和涂層厚度。

二、 SYT 0319《鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》外壁未涉及。

內(nèi)壁分級別如下：

普通級：底漆-底漆-面漆-面漆≥200μm；

加強級：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆：≥250μm

特加強級；底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆：≥300μm

三、 CNCIA-HG/T 0001《石油貯罐導(dǎo)靜電防腐蝕涂料涂裝與驗收規(guī)范》

外壁未涉及，只針對內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂層要求如下：

1、原油罐：

罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位可采用表面電阻率應(yīng)不低于1010Ω（實際上應(yīng)大于1011Ω）的絕緣防腐涂料，但罐內(nèi)之靜電壓應(yīng)符合GB 6951 強制性國家標準要求，即油面電位值應(yīng)小于12000V 和GB 6950 強制性國家標準要求，即油品電導(dǎo)率應(yīng)大于50ps/m，實際操作過程中可采用絕緣防腐涂料+犧牲陽極聯(lián)合保護方案，陽極應(yīng)選用鋁合金陽極。涂層厚度不小于400 微米；

防腐保溫,橋梁防腐,線塔防腐,鐵塔防腐,高空防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,鋼結(jié)構(gòu)防火,管道防腐,管道保溫,儲罐防腐,儲罐清洗,3pe防腐鋼管,防腐公司

原油罐罐內(nèi)除上述部位外的其它內(nèi)壁各部位要求具有導(dǎo)靜電防腐功能的配套涂料。涂層厚度不小于350 微米。

2、中間產(chǎn)品罐：

粗汽油、粗柴油、石腦油貯罐屬熱噴涂+導(dǎo)靜電配套涂層封閉，噴鋁涂層厚度宜200-250 微米、噴鋅涂層厚度宜100-150 微米，涂層總厚度不低于400 微米。也可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護，罐內(nèi)項部氣相部和內(nèi)底板涂層總厚度不小于350 微米，其余內(nèi)壁部位不小于300微米；

其它中間產(chǎn)品罐可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護，涂層總厚度：罐內(nèi)項部氣相部位和內(nèi)底板不小于350 微米，其余內(nèi)壁部位不小于250 微米；內(nèi)浮頂、拱頂及罐壁上部1m-3m，采用導(dǎo)靜電淺復(fù)（灰）色面漆封閉

3、成品油罐：

噴氣燃料罐底面配套涂層，其中面漆應(yīng)采用白色或淺復(fù)（灰）色導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200 微米；其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位，涂層總厚度不小于300 微米；

汽油、煤油和柴油罐面漆應(yīng)采用淺復(fù)（灰）色導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200 微米；其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位，涂層總厚度不小于300 微米；

苯類罐可采用耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200 微米；若采用金屬熱噴涂+耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于350 微米；

沿?；蚋g嚴重的潮濕工業(yè)大氣環(huán)境中，油罐罐內(nèi)底板、頂部氣相部位涂層總厚度不小于300 微米。

四、中石化公司關(guān)于加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定

外壁保溫部位采用防銹漆底涂料＋保溫；不保溫部位涂層厚度≥180μm

罐外底的防腐蝕措施，可在以下三種方案中任選一種:

⑴ 無機富鋅漆十基礎(chǔ)防滲處理

⑵ 環(huán)氧煤瀝青漆十基礎(chǔ)防滲處理

⑶ 如土壤腐蝕較嚴重地區(qū)，可采用涂料加陰極保護的辦法。

內(nèi)壁按油品分類：

1、原油罐

罐內(nèi)底板采用涂層+ 犧牲陽極聯(lián)合保護，要求涂層不導(dǎo)靜電，涂層厚度不小于120μm；

其余部位采用導(dǎo)靜電涂層保護，涂層總厚度不小于180μm。新罐建議采用金屬熱噴涂＋導(dǎo)靜電涂料封閉措施。

2、中間產(chǎn)品罐

粗汽油、粗柴油、石腦油罐宜采用金屬熱噴涂（噴鋁、噴鋅）＋導(dǎo)靜電涂層封閉。金屬涂層厚度應(yīng)不小于150μm，涂層總厚度（指金屬涂層和導(dǎo)靜電涂層厚度之和，下同）應(yīng)不小于180μm.其余中間產(chǎn)品罐采用導(dǎo)靜電涂層保護，涂層厚度不小于180μm。