儲(chǔ)油罐各部位腐蝕原理及防腐措施

儲(chǔ)油罐防腐

油品具有較高的腐蝕性，如果儲(chǔ)油罐的防腐措施不當(dāng)，將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的泄漏，在影響油品使用的同時(shí)，對環(huán)境也會(huì)造成很大程度的污染，加強(qiáng)儲(chǔ)油罐的防腐意義重大。

儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)

固定拱頂罐

拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器，固定拱頂油罐的罐頂與罐壁是焊接固定的，隨著氣溫的變化、罐內(nèi)液面的升降，常有空氣吸進(jìn)罐內(nèi)，油氣呼出罐外，這不僅增加油品的損耗，也增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性。

固定拱頂儲(chǔ)罐制造簡單、造價(jià)低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，最常用的容積為1000-10000m3。

內(nèi)浮頂罐

內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在固定拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)隨油面上下升降的浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗， 而且由于內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級，外部的拱頂又可以防止雨水、 積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)， 保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。 

這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油，例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式罐壁，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。

外浮頂罐

外浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。

外浮頂罐常見于大型（至少在 10000m3以上）原油、燃料油、重油儲(chǔ)罐。 

油罐的腐蝕種類及腐蝕機(jī)理

油罐腐蝕的種類

1、化學(xué)腐蝕

主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕；

2、濃度腐蝕

主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是由氧的濃度差引起的；

3、原電池腐蝕（電化學(xué)腐蝕）

主要發(fā)生在罐底、罐壁和罐頂，是油罐內(nèi)部最主要、最嚴(yán)重、危害最大的一種腐蝕； 

4、硫酸鹽還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕

主要發(fā)生在罐底；

5、摩擦腐蝕

主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

油罐腐蝕的機(jī)理

重質(zhì)油罐

重質(zhì)油罐主要包括原油罐、污油罐和各類專用潤滑油、專用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質(zhì)油中的無機(jī)鹽、酸、硫化物等對鋼鐵造成的腐蝕。此類油罐腐蝕最為嚴(yán)重的部位是罐底部分。

由于罐底水含有厭氧細(xì)菌（硫酸鹽還原菌）、有機(jī)物、硫酸鹽、氧在這些油品中的溶解度很低，罐底水處于缺氧狀態(tài)，正好是硫酸鹽還原菌生存的適宜環(huán)境，因而上述較重油品儲(chǔ)罐罐底內(nèi)部腐蝕是以酸腐蝕和硫酸鹽還原菌引起的坑蝕為主。

其次是水、油界面部位的腐蝕，油、氣界面的腐蝕也較嚴(yán)重，頂部氣相腐蝕則較輕。

輕質(zhì)油罐

輕質(zhì)油品主要包括汽油、煤油、柴油等。這類油料儲(chǔ)罐的罐體外壁容易發(fā)生化學(xué)腐蝕，油罐內(nèi)部則容易發(fā)生其余幾種形式的腐蝕。

由于氧在輕油中的溶解度很高，一部分溶解氧可以進(jìn)入罐底水中，所以罐底仍存在輕度的電池微腐蝕和氧濃差電池腐蝕。而且這類油料儲(chǔ)罐的具體腐蝕情況也隨介質(zhì)的不同而有所差異。

汽油中加的四乙基鉛，煤油中加的硫化物和抗靜電劑等對碳鋼都有腐蝕作用。汽油罐頂部和汽油氣液界面腐蝕較嚴(yán)重，而這些部位煤油引起的腐蝕較次之，柴油腐蝕輕微，底部水相腐蝕也較輕。

儲(chǔ)油罐各部位防腐措施

油罐內(nèi)壁底部

儲(chǔ)油罐的罐底區(qū)和底部的罐壁與油析水的接觸較大，油罐的底部會(huì)不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類不同，油品的析出水就可能會(huì)呈現(xiàn)酸性或堿性不等。

析出水的腐蝕作用使得儲(chǔ)油罐的鋼材嚴(yán)重受損，因此呈現(xiàn)出大大小小的潰瘍狀坑點(diǎn)，嚴(yán)重情況下還有可能形成罐壁穿孔，從而導(dǎo)致油泄漏。因此儲(chǔ)油罐的底部內(nèi)壁是腐蝕情況最嚴(yán)重的部位。

針對措施：

 刷涂層，而且要選擇屏蔽抗?jié)B透性非常好的涂料，防止油罐內(nèi)的介質(zhì)滲透造成涂層下的腐蝕。

 必須要嚴(yán)謹(jǐn)采用電位高于鐵的導(dǎo)電材料，以免形成鐵做陽極，從而加重油罐的腐蝕速度。

油罐壁區(qū)

油罐的罐壁直接與油品接觸，油品中含有水或者其他種類的酸或堿鹽等電解質(zhì)，從而導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕的發(fā)生，尤其是與油水和油氣的交界面相接觸的罐壁，大多會(huì)因?yàn)楦g呈現(xiàn)出均勻狀的小點(diǎn)，罐壁區(qū)的腐蝕相對于內(nèi)壁底部腐蝕較輕。

針對措施：

 選擇表面電阻率在105到108之間的電阻膜，此類電阻膜能夠有效的阻止靜電的聚集，從而很大程度上保證了油品的安全。

 要選擇對鋼材無損害的材料，以免防止發(fā)生涂料腐蝕鋼材的現(xiàn)象。

 選擇的涂料還要保證對油的品質(zhì)無損害，不會(huì)污染油質(zhì)。

油罐頂區(qū)

儲(chǔ)油罐的罐頂部雖然不會(huì)直接與油品接觸，但是會(huì)受到氧氣水汽以及硫化氫等氣體的嚴(yán)重腐蝕，腐蝕的程度比罐壁區(qū)還要嚴(yán)重，但相對于油罐的底部腐蝕較輕。

針對措施：

 仍是選擇表面電阻率在105至108之間的電阻膜來阻止靜電的聚集。

 選擇耐化工氣體腐蝕性特別優(yōu)異的涂料，而且對油品沒有損害。

油罐外壁（罐壁及灌頂外壁）

儲(chǔ)油罐外壁的腐蝕情況要看儲(chǔ)油罐所處的環(huán)境，當(dāng)有戶外的陽光照射下腐蝕的環(huán)境越嚴(yán)重，儲(chǔ)油罐相應(yīng)的腐蝕情況也就越嚴(yán)重。

如果儲(chǔ)油罐在海邊就會(huì)被海邊的海洋大汽所腐蝕。如果是在煉油廠的儲(chǔ)油罐，就會(huì)有化工大氣的腐蝕。

針對措施：

 應(yīng)該選擇具有相對較長壽命的油罐，至少在十年以上。

 選擇的面漆必須具有良好的耐油性和耐玷污性，使油罐的外表盡量漂亮和醒目，發(fā)揮面漆的裝飾和標(biāo)志作用，保持儲(chǔ)油罐的光亮和色澤。

 為了保持儲(chǔ)油罐的長期使用，要選擇易于復(fù)涂和維修的面漆。

油罐地下部分（罐底的外部）

儲(chǔ)油罐的罐底部分大多埋于地下常年處于極為潮濕的環(huán)境中，受到土壤中的大量的水分和腐爛后的微生物影響發(fā)生生銹和嚴(yán)重腐蝕。

針對措施：

 選擇上好涂料，保證涂層有很強(qiáng)的防銹性和耐水性而且耐油性也很強(qiáng)。

 涂料應(yīng)具備十分良好的耐陰極保護(hù)性能。

儲(chǔ)油罐日常防腐維護(hù)處理措施

除了在一些設(shè)計(jì)與選材方面的問題，儲(chǔ)油罐發(fā)生腐蝕問題的另外原因就是在日常的使用過程中沒有進(jìn)行全面的維護(hù)與保養(yǎng)、管理。

針對不同的儲(chǔ)油罐，所屬單位都應(yīng)該建立相應(yīng)的儲(chǔ)油罐使用操作規(guī)程，在規(guī)程規(guī)定中，對于管理與維護(hù)的具體項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定。

目前在實(shí)際 的應(yīng)用中存在的問題即為未按照操作規(guī)程來進(jìn)行作業(yè)，造成了中央排水管日常維護(hù)缺位，雨水等直接流入到了儲(chǔ)油罐中，儲(chǔ)油罐底部的水分不斷增多，造成了底部腐蝕嚴(yán)重，另外還需要注意放水過程的徹底性問題，如果排放不徹底，將會(huì)造成罐體長時(shí)間浸泡在酸性溶液中。 

日常防腐維護(hù)工作對于儲(chǔ)油罐的作用非常重要，需要明確責(zé)任人，形成記錄，落實(shí)好規(guī)定的項(xiàng)目內(nèi)容。